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                      歡迎訪問山東偉達環保機械有限公司官方網站!--德國技術高精加氣混凝土砌塊(AAC)生產線,加氣混凝土板材(ALC墻板)生產線廠家
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                      高精全自動加氣混凝土板材生產線
                      高精全自動加氣混凝土板材生產線已實現高度機械化、自動化,勞動效率高,它不僅在生產過程中比其它建筑材料節約能源,而且加氣混凝土制品在建筑應用上,由于本身特有的保溫隔熱性能,建筑節能效果顯著,可以節約采暖的大量能源。高精全自動加氣混凝土板材生產線生產的加氣混凝土制品是一種經過多年應用證明的一種替代粘土磚的最佳墻體材料,在各種墻體材料中有較強的競爭能力,是一種大力發展的新型輕質建筑材料。

                      更新:2023/6/16 10:19:00

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                      詳情描述

                      高精全自動加氣混凝土板材生產線已實現高度機械化、自動化,勞動效率高,它不僅在生產過程中比其它建筑材料節約能源,而且加氣混凝土制品在建筑應用上,由于本身特有的保溫隔熱性能,建筑節能效果顯著,可以節約采暖的大量能源。高精全自動加氣混凝土板材生產線生產的加氣混凝土制品是一種經過多年應用證明的一種替代粘土磚的最佳墻體材料,在各種墻體材料中有較強的競爭能力,是一種大力發展的新型輕質建筑材料。

                      產品規格

                      高精全自動加氣混凝土板材生產線已實現高度機械化、自動化,勞動效率高,它不僅在生產過程中比其它建筑材料節約能源,而且加氣混凝土制品在建筑應用上,由于本身特有的保溫隔熱性能,建筑節能效果顯著,可以節約采暖的大量能源。高精全自動加氣混凝土板材生產線生產的加氣混凝土制品是一種經過多年應用證明的一種替代粘土磚的最佳墻體材料,在各種墻體材料中有較強的競爭能力,是一種大力發展的新型輕質建筑材料。下面小編就為大家簡單介紹下高精全自動加氣混凝土板材生產線的生產流程:

                      一、高精全自動加氣混凝土板材生產線原材料制備:

                           生產加氣混凝土板材首先將硅質材料如砂子、粉煤灰等進行磨細,其中,根據原材料要求及工藝特點,有的采取干磨成粉,有的加水濕磨制漿,還有與一部分石灰等混磨?;炷ビ钟卸N方式:一種是干混磨制備膠結料;一種是加水濕磨,主要為改善粉煤灰或砂的特性,稱為水熱球磨。購入的石灰大多為塊狀,因此,石灰也必須經過破碎和粉磨。石膏一般不單獨磨細,或摻入粉煤灰一同磨細,或摻入石灰一同磨細,也可與石灰輪用一臺球磨機。其它輔助材料和化學品也常經制備使用。原材料制備工序,是配料的準備工序,是使原材料符合工藝要求的再加工及完成配料前的貯備均化過程,是直接影響整個生產能否順利進行、產品質量能否達到要求的基本的工藝環節。

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                      二、高精全自動加氣混凝土板材生產線物料配比

                         配料是把制備好并貯存待用的各種原料進行計量、溫度和濃度的調節和少量摻加材料的現場計量制備,然后按工藝要求,依次向攪拌設備投料。配料是加氣混凝土工藝過程的一個關鍵環節,關系到原材料之間各有效成分的比例,關系到料漿的流動性和粘度是否適合鋁粉發氣及坯體正常硬化等??傊?,對發氣膨脹、硬化過程及制品性能都有直接的影響。

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                      三、高精全自動加氣混凝土板材生產線切割

                           切割工序是對加氣混凝土板材坯體進行分割和外形加工,使之達到外觀尺寸要求。切割工藝體現了加氣混凝土便于進行大體積成型、外形尺寸靈活多樣而能大規模機械化生產的特點,也是加氣混凝土有別于其它混凝土的一個較突出的優點。切割工作可以機械進行,也可人工進行。為了提高生產效率和產品質量,設計的切割機,構成了加氣混凝土生產工藝的核心,并形成不同的技術。切割工序直接決定加氣混凝土板材制品外觀質量和某些內在質量。

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                      四、高精全自動加氣混凝土板材生產線蒸壓養護

                          蒸壓養護工序是對加氣混凝土坯體進行高壓蒸汽養護。對加氣混凝土而言,只有經過一定溫度和足夠時間的養護,坯體才能完成必要的物理化學變化,從而產生強度,滿足建筑施工的需要。這個過程通常要在174.5℃以上進行,因而,常用密封良好的蒸壓釜,通人具有一定壓力的飽和蒸汽進行加熱,使坯體在高溫高濕條件下,充分完成其水化反應,得到所需要的新礦物,使加氣混凝土板材具備一定強度及其它物理力學性能。蒸壓養護工序決定了加氣混凝土板材內在性能的形成。

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                      五、高精全自動加氣混凝土板材生產線出釜

                          出釜是加氣混凝土板材生產的最后一道工序。包括制品出釜、吊運、檢驗、包裝及小車、底板的清潔涂油,給市場提供合格的產品及下一個生產循環工序的正常進行。隨著市場對制品外觀的要求及城市管理的要求,越來越多的加氣混凝土廠已開始對加氣混凝土制品進行包裝,相應的包裝也由簡單打包固定到增設包裝機械,采用熱塑包裝。

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                         山東偉達環保機械生產的加氣混凝土板材生產線,加氣磚設備等系列產品,自上市以來一直憑借過硬的質量和良好的信譽贏得了新老顧客的信賴,所以我們再接再厲、以好的產品回饋社會。由于目前市場混亂、一些沒有資質的企業也加入到這個行業、還有些不良廠家偷工減料大打價格戰以次充好,嚴重干擾了市場秩序,希望廣大用戶不要上當。歡迎大家直接來廠參觀選購、山東偉達歡迎您的到來.....


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